这两种穿孔机是当今广泛使用的主要机组，锥形辊穿孔机的历史较短，具有更多优点。比较如下： 桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机的轧辊均可以上下和左右布置； 桶形辊穿孔机的轧辊由两个锥形组成，锥形辊穿孔机的轧辊由一个锥形组成； 桶形辊穿孔机的轧件速度变化为小－大－小，锥形辊穿孔机的轧件速度随轧辊直径的增加从小逐步增大； 毛管在孔型中的宽展，锥形辊穿孔机要小些，紫铜排更有利金属轴向延伸变形,附加变形小,毛管内表面质量好，乐山26*2精密钢管发展前景广阔专业 精密光亮管,精密光亮管加工,20#精密光亮管厂,45#精密光亮管价格,冷拔精密光亮管厂家技术先进,检测严格,价位更实惠,更有优惠进行中,欢迎咨询.壁厚精度较桶形辊穿孔机高； 锥形辊穿孔机的延伸系数比桶形辊穿孔机大，更适合穿孔薄壁毛管，使得轧管机组的机架数目可以减少；d/s比不超过2 使用中不超过20为 佳。C 代表材质为 20号钢。圆钢重量(公斤)=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量(公斤)=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量(公斤)=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量(公斤)=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢重量(公斤)=0.00617×计算直径×计算直径×长度 角钢重量(公斤)=0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚×长度 扁钢重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽×长度 钢管重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)×长度 六方体体积的计算 公式s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度 各种钢管(材)重量换算公式 钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重 其中π =14 L=钢管长度 钢铁比重取 8 所以， 钢管的重量=0.25× 14×(外径平方-内径平方)×L× 8 * 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg) 钢的密度为85g/cm3 (注意单位换算) 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为 W(重量，kg )=F(断面积 mm ×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm ×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下 名称(单位) 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢 盘条(kg/m) W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=6 65kg 螺纹钢(kg/m) W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0. kg 方钢(kg/m) W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢，紫铜排求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202= 14kg 扁钢 (kg/m) W= 0.00785 ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40 mm ，厚5mm 的扁钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5=57kg 六角钢 (kg/m) W= 0.006798 ×s×s s= 对边距离mm 对边距离50 mm 的六角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg 八角钢 (kg/m) W= 0.0065 ×s ×s s= 对边距离mm 对边距离80 mm 的八角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=4 62kg 等边角钢 (kg/m) = 0.00785 ×[d (2b – d )+0.215 (R2 – 2r 2 )] b= 边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为 5 ，r 为 2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(2 ×20 – 4 )+0.215 ×( 52 – 2 × 2 2 )]= 15kg 不等边角钢 (kg/m) W= 0.00785 ×[d (B+b – d )+0.215 (R2 – 2 r 2 )] B= 长边宽 b= 短边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为 5 ，r 为 2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(30+20 – 4 )+0.215 ×( 52 – 2 × 2 2 )]= 46kg 常用数据 1 米(m)=281 英尺 1 英寸= 2 4 毫米 1 磅= 0.4536 公斤 1 盎司= 2 3 克 1 公斤力=81 牛顿 1 磅力= 45 牛顿 1 兆帕=14 161 磅 / 英寸 钢的比重(密度)8g/cm 不锈钢比重(密度) 78g/cm 铝的比重(密度)7g/cm 锌比重(密度)05g/cm 几种金属型材理论重量简易计算公式 角钢每米重量=0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚 管材每米重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) 圆钢每m重量=0.00617×直径×直径 (螺纹钢和圆钢相同) 方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽 六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径 八角钢每m重量=0.0065×直径×直径 等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.015 扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度 钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)电焊钢每m重量=钢管钢板每㎡重量= 85×厚度黄铜管每米重量=0.02670×壁厚×(外径-壁厚)紫铜管每米重量=0.02796×壁厚×(外径-壁厚)铝花纹板每平方米重量= 96×厚度有色金属密度紫铜板 9 黄铜板 5 锌板 2 铅板 37有色金属板材的计算公式为每平方米重量=密度×厚度 1 方管 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785 1 不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 1 工字钢 每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)] 20，槽钢 每米重量=0.00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)] 穿孔的发展过程是什么?u云浮 地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，紫铜排按用途可分为钻杆，钻铤，乐山26*2精密钢管发展前景广阔岩心管，套管和沉淀管等。热处理规范:正火,970~1010℃，保温时间按 5min/壁厚mm,但不小于20min。760~780℃回火,3h。金相组织:贝氏体+铁素体。根据精密管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。Q石嘴山精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的 消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为: 与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，紫铜板_紫铜套_紫铜棒_紫铜管_铜棒厂家-天津市津蛟金属材料销售有限公司造成晶界脆化密切相关。 杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，专业 精密光亮管，精密光亮管加工，20#精密光亮管厂，45#精等特种产品, 老品牌,价位有优势,品质有保障.这两个因素造成沿晶脆断，云浮不锈钢钢管切割加工，促成了低温回火脆性的发生。Cv 钢管的用途及分类 斜轧穿孔机不管轧辊的形状如何不同，为了保证管坯曳入和穿孔过程的实现，都由以下三部分组成：穿孔锥（轧辊入口锥），辗轧锥（轧辊出口锥）和轧辊压缩带——由入口锥到出口锥之过渡部分。
一种为顶杆不循环，此种方式顶杆一般为内水冷式，云浮38*7精密钢管，而顶头为外水冷式，每穿孔一次更换一个顶头或者直到一个顶头损坏才更换；另一种方式为顶杆循环使用，此种顶杆结构简单，维护方便，每组一般需要6～12支才能循环使用。q 常用材质常用材质为10#，20#，35#，45#，20cr，40Cr，20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑优质碳素结构钢。J 水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材 终使用性能（机械性能）的重要指标， 力学性能 抗拉强度（σb）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的 大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），专业 精密光亮管，精密光亮管加工，20#精密光亮管厂，45#精等特种产品, 老品牌,价位有优势,品质有保障.单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下的 大能力。式中：Fb--试样拉断时所承受的 大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。H价格 冷定心是在离线状态下在机 钻孔，冷定心仅在高合金或重要用途钢管的生产中采用。eW精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的 消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，云浮6*1精密钢管，普遍认为: 与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。 杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，专业 精密光亮管，精密光亮管加工，20#精密光亮管厂，45#精等特种产品, 老品牌,价位有优势,品质有保障.这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。 Vd＝D*π*n/60式中 n分别表示轧辊，导盘的直径和转速，γ－喂入角5穿孔机的调整 简介穿孔机有两种调整 ，一种是孔型固定型，主要在桶形辊穿孔机上使用；一种是孔型变化型，主要在锥形穿孔机上使用。
1导盘驱动的方式及特点?投资n 2钢管发展历史钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1 1年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机，挤压机，周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用 减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了管与焊管竞争的能力。70年代管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展钢管工业，已初步形成轧制各种大，中，小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔，轧管机轧制，盘管拉伸工艺。A 精密钢管计算公式::[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)热处理工艺折叠前奏真空退火优质弹簧钢，工具钢，精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作光亮退火均可采用真空处理。退火温度愈低，则要求真空度愈高。为防止铬的蒸发及加速热传导，一般采用载气加热(保温)法，并注意对不锈钢和 折叠过程真空淬火真空淬火炉按冷却 分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山\畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。工件完成加热，保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约 66%26times;lO ~ 01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱)，入油。油淬易引 工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引 工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温，分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(1~ %26times;10Pa提高到(5~ %26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬，用(10~2 %26times;10Pa的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于 步阶段。工业发达国家已进展到以高压(5~ %26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。 40. 穿孔变形过程的四个区段是什么?b云浮 斜轧穿孔这种穿孔方式被广泛的应用于钢管生产中，一般使用圆管坯，靠金属的塑性变形加工来形成内孔，因而没有金属的损耗。cN 5管坯的咬入条件是什么？ 2 顶杆的冷却形式有哪些?
